热浸镀锌时，由于硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的表面，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因而造成灰暗。

热浸锌热浸锌是将除锈后的钢构件浸入℃左右高温融化的锌液中，

使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对mm以下薄板不得小于μm，mm及以上厚板不小于μm。

因工艺条件的影响，这种外观难以避免。

形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。 另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加快，灰暗加重。

热浸锌是在高温下进行的。 对于管形构件应该让其两端开敞。

若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。 若一端封闭则锌液流通不畅，

易在管内积存。 由于热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火，从而硬度降低。

近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。 也较多采用热浸锌防腐蚀。

热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。 这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。 所以必须处理彻底。 对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，

以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。 造成镀锌表面流黄水的现象。

此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。 （热浸锌工艺）热浸锌镀层问题折叠局部变灰甚至有些地方有网状花纹。 根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明，造成这种灰暗锌层的原因主要有:因为钢材含硅量的不同引起的结果。

工艺厂家应控制好温度，也应把握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽最大可能减少灰暗镀层。

抗震支架材料表面使用的热镀锌还是热浸锌？这下清楚了吧！

在建质量控制人员也不宜过分强调灰暗镀层的存在。

需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是因为出水冷却太快造成的。

优点耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。

其实镀锌产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是停止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。

因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。 如大量输电塔、通讯塔等。

从而起到防腐蚀的目的。